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Piezas de automóviles
El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica y ductilidad, y también tiene una amplia gama de aplicaciones industriales;Con la tecnología MIM, puede producir piezas de cobre con estructuras complejas, que se utilizan en el suministro de energía, productos electrónicos, productos de disipación de calor, productos de comunicación óptica, turbinas de engranajes y otras piezas de transmisión mecánica.
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Piezas de precisión ultrapequeñas y complejas
Las piezas de precisión con tamaños ultrapequeños tienen geometrías complejas y formas irregulares, es muy difícil sujetarlas y realizar el proceso de mecanizado.Debido a los requisitos funcionales, algunos tienen una gran dureza y no se pueden cortar con una cortadora normal.
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Piezas de precisión producidas aplicando las ventajas de MIM
El uso de la tecnología MIM puede producir productos que los procesos tradicionales no pueden, por lo que es una tecnología revolucionaria.Su producción resuelve las limitaciones de productividad, variedad de materiales, costo del proceso, precisión del producto, etc.
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Piezas de precisión producidas aplicando las ventajas de MIM
Debido a su amplia gama de materiales y proceso de moldeo flexible, la tecnología MIM ha abierto las limitaciones de la gama de productos de una sola tecnología, que puede involucrar diferentes campos, varias propiedades y varios requisitos del producto;Además, la calidad, la apariencia, la precisión, el rendimiento, etc. del producto tienen ventajas integrales que otros procesos no pueden ofrecer;Cada vez más productos, se pueden considerar utilizando la tecnología MIM para la fabricación;Esta es la razón por la que la tecnología MIM se conoce como “la tecnología de formación de componentes más prometedora del siglo XXI.
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Piezas de cerámica
Además de la producción de acero inoxidable, materiales a base de hierro, materiales de metales no ferrosos, tecnología MIM, también capaz de producir productos cerámicos;Las piezas de cerámica MIM, con resistencia superior al desgaste, resistencia a la corrosión, baja conductividad y coeficiente de deformación térmica, además de alta estabilidad, se producen y utilizan ampliamente en electrónica, óptica, automóviles, comunicaciones, equipos mecánicos y otros campos;
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Pieza de transmisión precisa y fiable.
La aleación KOVAR, que tiene un coeficiente de expansión térmica cercano al vidrio y buena conductividad térmica, se usa comúnmente en sellos metálicos, tapas, marcos de plomo y bases de paquetes electrónicos de vidrio y cerámica de alta integridad.Es ampliamente utilizado en automóviles, locomotoras diesel, aeronaves, maquinaria de perforación petrolera, maquinaria textil de fibra química, relojes, equipos médicos, militares, empaques electrónicos de semiconductores, comunicaciones ópticas y otros campos;
